机电事故“0”次数
从开工到竣工机电事故出现次数为“零”。该工区从设备的选型、安装、调试到日常的维护、保养、检修，每个环节都有详细的规定和操作流程。
检修期间，设备“医生”手持工具，穿梭于设备之间，用精湛的技术和耐心的态度，为每台设备进行“体检”和“治疗”，及时发现并排除潜在的故障隐患。常态化举办“夜课堂”，让复杂、少见的检修难题在班前、班后会上反复学习。
材料节余超过15%
该工区把厉行勤俭节约、坚持过“紧日子”视为重中之重，在交旧领新、修旧利废、科技创新三方面下足功夫，各班组详细制定材料计划，严格把控工程质量，贯彻执行材料管理制度，为工区降低了掘进成本。
支护工根据巷道的地质条件和受力情况，合理调整支护参数，确保支护效果的同时，不浪费一根锚杆、一块托盘，把每份材料都用在了刀刃上。合理规划使用铁器、木板等材料，不随意切割和丢弃，用于制作小型的工具或配件，“锚杆外露限位器”等小发明应运而生，在投入使用后显著降低了锚杆报废率。S1216主回撤通道及联络巷施工以来，材料节余超过15%。
22天！提前“交卷”
“贯通了！比预计工期少了3天！”该工区对锚杆机钻臂水路进行改造，解决了支护钻孔过程中水流不止的问题，有效改善了作业环境，同时促进了煤质管理。
坚持稳中求进，分头把关，科学安排工期，严格把控每个环节，材料供应及时准确，施工进度稳步推进，质量检测一丝不苟。技术骨干发挥带头作用，秉持着“发现问题在现场，解决问题在一线”的原则，及时协调解决各种技术难题和管理问题，确保在时间紧、任务重的情况下，顺利实现了安全精准贯通。
此次贯通标志着综采巷道准备完成，为公司生产接续工作打下坚实基础，同时也为掘进三工区后续的巷道掘进及贯通积累了宝贵经验。（掘进三工区：袁喆哲）