5月6日，走进玉华矿排矸车间6楼，减速机旁新添设的“小箱子”备受瞩目，经询问得知这便是智能集中润滑系统的分油箱装置，是此次地面洗选系统升级改造过程中引入的一大亮点，提起该装置的应用实现了设备加油环节的智能化革新。
矿井地面洗选运输系统由15部胶带机和驱动部相互连接，拖动胶带机运行。在日常生产过程中，为保证设备正常运行，巡检工及检修作业人员，需要时刻观察转动部位的润滑状态，并根据工作经验手动注油润滑转动部位。检修期间，检修人员根据设备磨损情况对转动部位采用传统加油方式进行注油润滑，流程繁琐，费时费力，经常出现注油量过大或注油量不足的情况，存在一定的安全隐患。矿井智力于推动智能化建设，不断优化生产流程，结合面广、线长、点多等实际，创新引入智能集中润滑系统，降低了职工的劳动强度，提高工作效率，保障洗选系统设备安全平稳运行。
智能集中润滑系统以高压柱塞泵、电子控制球阀对润滑点注油，以上位机工作站实时监测全系统各点位油量，并根据润滑需求实施精准定量注油，提高了加油的效率和准确性，减少了人工操作的误差，提升了矿井地面洗选系统的运行效率，极大的降低了设备故障率，为煤矿安全生产提供坚实保障，实现了减员、降本、增效的目标。 （杜玲玲）