集团公司验收专家组到该矿对申报的初级智能化建设进行现场验收，验收组分为基础设施、智能化穿爆、智能化采剥、灾害预警、智能化辅助5个系统验收小组，严格按照《国家能源集团煤矿智能化建设验收评级及奖励办法（试行）》评分标准进行打分，全矿智能化5大系统最终以评级73.10分全部通过验收，其中基础设施、灾害预警系统达到了中级验收标准。
该矿距哈密市区84公里处，矿田面积36.54平方公里，可采煤层20层，平均可采厚度55米，是国家战略“疆电外送”哈密南至郑州正负800千伏特高压直流输电工程的配套煤矿建设项目。
该矿建有车辆防碰撞、超速预警、煤层自燃预警、视频监控、巡检机器人等智能化系统，实现了煤层高温发热预警监测，生产场所无死角监控，变电所、升压站等场所的连续不间断巡检。正在推进的远程控制挖掘机与无人驾驶宽体卡车协同作业、5G信号覆盖、无线工业网络、万兆环网、智能一体化管控平台等项目建设，促进采剥工程实现全流程无人化作业。
该矿在分析矿山内外部建设条件和现场作业条件基础上，培育新的数字化运营体系，使资源融合化、数据可视化、运营智慧化，提供生产、机电、安全、能源、环保、预警6类综合看板，形成管理类信息4万余项，提升30%生产经营管控效率。
该矿通过超融合技术、工业互联网技术、大数据分析技术的综合运用，实现信息实时感知与数据互联互通，使生产运行过程透明化。生产集中控制模块实现生产作业状态远程监控、视频监控集成、智能预警、智能联动等应用功能，提高管理人员对现场生产的整体安全把控能力，解决了生产的“黑盒子”问题。煤层自燃预警系统对采场所有煤层进行全覆盖监测，实时对采煤工作面、固定端帮进行热分布状态扫描，自动捕捉和定位高温点，实现对煤层自燃情况的精准预警。(李金明)
