“喜报、喜报，掘进单日进尺突破55米，又创造了新纪录……”近日，韩家湾煤炭公司连采队捷报频传，213109半煤岩巷道掘进进尺实现大跨越突破，在公司上下掀起了阵阵热潮。
一季度以来，连采队认真落实公司重要部署和工作要求，聚焦掘进主业，靶定中心工作。由“跟跑并跑”向“并跑领跑”迈进目标，统筹谋划，通过落实“五个聚焦”机制，掘进速度实现提质升级。
聚焦设备投用实现续航蓄能。为着力打造连采机双巷快速掘进工艺，解决设备、配置等配套针对性问题。连采队不断加快装备升级步伐，先后配备SC15/182F梭车、PZL460/150履带式破碎机与CMM4-24Z四臂锚杆钻车，形成了“连采机+梭车+履带式破碎机+四臂锚杆钻机”快掘系统，完美实现原煤“装、卸、运”高效目标。新设备投入后，岗位工平均减少4-5人，运输系统延伸效率提升40%，支护效率提升10%，原煤运输能力提升3倍。
聚焦优化组织实现攻坚克难。面对213109掘进工作面巷道底板破碎、顶板时有裂隙淋水、帮部夹矸并伴有黄铁矿等恶劣地质条件。连采队全盘考虑，认真执行“早谋划、早准备、早落实”方略，组织制定《工作面强基提质管理办法》与《班组工程质量验收考核办法》，将生产任务分解至每个班组，执行目标考核制，不断强化工程质量验收考核力度，每增加1m奖励班组200分，在班组之间形成了“追赶超越”的良好势头，极大激发了干部职工主观能动性。
聚焦责任落实实现超前检修。“按照清单记录，连采机摆动油缸该张紧了，梭车防冻液不多了……”通过设备点检定修和全生命周期管理手段，将“经验化”提升为“清单化”，不断强化设备超前检修维护力度，实现设备检修从紧急抢修型向超前预判型转变。对连采机、梭车、履带式破碎机、锚杆钻机、胶带输送机等关键掘进设备坚持执行包机制，对因设备检修维护不到位造成生产误时情形进行严肃追责。
聚焦有的放矢实现创新驱动。充分发挥“制度创新+实践创新”双轮驱动效应，制定完善《连采队“揭榜挂帅”创新管理办法》。将掘进掣肘问题转化为创新攻关“悬赏”榜单，对应足额奖励。通过区队内部“发榜、揭榜、评榜”等环节，最终实现30余项创新成果落地见效。其中“313”供电系统调整法将工作时间缩短近2个小时，梭车行走照明自动启停装置使得原煤转载更加便捷高效，创新项目让职工们真真正正享受到了自主创新的“红利”。
聚焦加餐补钙实现提升技能。连采队通过搭建提升平台、丰富培训载体、更新管理模式等途径，播撒了一批潜力“种子”。按照“请进来、走出去”原则，邀请厂家工程技术人员到矿开展连采机、梭车等大型设备专项技术培训4次，外出至优秀单位参观学习2次，现场实操与理论培训双向发力，为快掘系统培养出了一批专精岗位人才。积极开展技术比武活动，促使职工“现家底、亮绝活、拼水平、比业绩”，新培养连采机司机1名，支护工3名，电钳工1名，收获颇丰。
“人勤春早心向往，连采队全体干部职工踔厉奋发，沉入一线，力争实现综合单进水平突破1500米/月新目标”连采队队长常亮亮说道。（李锦涛 霍军鹏）
