陕煤蒲白热电公司:与风机轴承 16个小时的博弈

2019/4/17 21:39:15 人评论 分类:行业动态

    4月14日,风和日丽的周末。热电公司5#引风机房内,一场设备故障抢修会战在这里展开,检修人员正在对5#引风机进行紧张的拆卸抢修,龙门架倒链响起哗啦哗啦的滑动声,工具和机械相互碰撞声,维修人员齐力用劲相互配合的吆喝声,交错交融,飞溅的焊花映红了师傅的脸庞,在昏暗的灯光下,呈现出一幅齐心合力,干劲十足繁忙景象。

 

 

    “5#锅炉引风机轴承声音异常,今天中午12点压火检修!备用的轴承已经在路上。”早会上的安排环环相扣,因为5#锅炉引风机是4、5#锅炉共用的一台风机,此次检修要造成全厂停产。引风机功率在1000kv,是热电公司目前最大的辅机,解体这么大的电机真是头一回。总共马智勇带领专业技术人员、检修骨干赶赴现场,经过仔细观察、细心聆听,断定是引风机电机传动轴的轴承出现问题,马上研究制定抢修方案和技术措施,安排维修人员对引风机部件进行拆解,14点开始解体风机,由于引风机设备高大,他们采用龙门架倒链吊装作业,由于电机自重较大,是离地2米的高台子上,空间有限需要将电机转个方向才能拆下对轮和轴承,所以对轮与轴承的配合紧力也很大,增加了对轮拆除的困难程度。先转动电机,龙门架勉强将它吊起,每挪动一公分,都十分费劲,他们就用撬棍一公分、一公分把引风机电机转了一个90°。用倒链打开100多公斤传动轴外壳,进一步勘查,确认引风机电机传动轴的轴承破损严重造成机械无法正常运转,他们顾不上擦把汗,继续将200多公斤重的传动轴吊下来进行轴承更换,损坏的轴承内套非常难取,液压千斤顶配合两个18磅大锤,汗水把他们的衣服都湿透了,但轴承内套却纹丝未动。总工马智勇果断命令:“立即叫电焊工来,用氧气加热,配合千斤顶往出拔”。检修车间书记焦长明、燃运车间主任王福政亲自上手,执着氧焊把手烤对轮。氧气切割钢花飞舞,现场人员焦急的心也随着钢花飞动,时间一分一秒的飞过,对轮和轴承内套终于“解套”拿下来。 

    时间已到了晚上20时,现场抢修人员简单用过快餐盒饭继续接着干,安装新的轴承前必须用炭火将放置在机油盆中,被机油覆盖的轴承缓慢加热至200℃,这可是件细活,温度不能过高,也不能太低,必须随时监视轴承温度。轴承温度合适后,还的搞好配合,在十米远处将轴承绑好,快速从只有不足1米宽3米长的楼梯提到两米高,狭小的台子上,现场还得有人准备好手套,把200℃的轴承一次送到位置,轴承号还不能装反。 

    同时,另一组维修人员,对引风机叶轮外壳罩进行检修,外壳罩有38个连接螺丝孔,每个螺孔都必须用氧气焊丝锥扩孔,壳罩内仅能容下一个人,空间狭小,氧焊师傅就侧身或斜弯腰高难度施展一切可行的动作,一个一个进行扩孔。检修人员有的打手电照亮,有点扶架子递工具,拆装打磨,焊接安装,紧张的抢修,使他们忘记了时间、忘记了劳累,一心想着用最快的速度、最短的时间把设备抢修好。 

    凌晨5:00时,随着总工的一声令下,“试车”,随着引风机响起了悦耳的轰鸣声,“试车”一次通过,现场抢修的所有人员露出了会心的笑容。紧接着启动锅炉,等锅炉并汽正常才离开现场,经过16个小时的紧张奋战,5#锅炉恢复了正常运行,当参与抢修的人员走出引风机房时,室外已是艳阳高照.... (郑秀荣 徐刚)

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