据悉，掘进二工区机电检修班，现有职工52人，大专以上学历41人，中级工以上人员35人，主要负责掘进设备的检修、维护、保养，以及安全生产标准化等重要工作，班组自2019年2月组建以来，始终坚持以安全生产为中心，以打造“六型”班组为基点，严抓技能提升和风险防控，五年的积淀使机电检修班成为一支业务精湛、引领创新的万米掘进先锋队伍。
成立五年来，实现安全生产1800余天，安全掘进进尺达到51000余米，未出现一起轻伤以上事故，工程质量优良品率保持100%；同时创造了连采单巷半煤岩月度最高进尺940米、单日最高进尺39米的成绩；每年材料使用及修旧利废和技术革新等项目节约资金60万余元；连续多次荣获公司先进班组。
规范作业、狠抓安全的“践行者”。“为了个人安全，为了家庭幸福，为了企业发展，认真履行岗位职责，上标准岗，干标准活，坚持做到三不伤害，按章作业，安全生产，为构建和谐矿区做出贡献。”班前会上全体人员一起昂首而立，右手握拳，一丝不苟地齐宣岗前誓词，在他们心中安全并不只是一句口号，更是作业期间要落在实处的工作。
该班组始终坚持“三不放过”的原则，每班进行隐患排查及机电设备完好检查，做到安全隐患不排查不放过，做到检修质量不合格不放过，做到现场环境不达标不放过。同时，坚持班前会做好“每日一题、每周一案例、每月一考评”，借助远程网络视频课程、全员安全培训考核系统，建立“互联网+”与手机终端相结合的信息化培训模式，拓展学习载体，实现安全学习培训制度化，提升班组安全素养。为实现全员安全检修，班组长带头排查隐患，严格按照“三大规程”实施检修工作，用实际行动践行着“100-1=0”的安全理念，班组实现了安全生产1800余天。
激发动能、提升素质的“生力军”。“传帮带”“老带新”是生产一线人才辈出的重要原因。该班组以“岗位创新能手上台讲业务”活动为契机，进行内部检修专业技术经验交流，查漏补缺、取长补短，不断提升职工专业技能素质，做到“一专多能”。同时，搭建“学技能”平台，充分发挥机电检修班汇聚“高、精、尖、缺人才”优势，选派技术骨干“走出去”学习智能化快掘技术，参与地面设备联调联试，充分掌握新设备性能。
此外，该班组大力开展“以师带徒”活动，聘技术“大拿”开展机电、机械、液压技术等专业传帮带，培养的8名青年职工均已出师，能够在电气检修、机械检修等岗位独立作业，其中3名徒弟已晋级为高级技工，真正成为企业改革发展和安全生产的“生力军”。
专心致志、默默耕耘的“先锋队”。该班组坚持从小事做起、从细节入手，狠抓检修质量，细化当班任务，优化劳动组织，对每台设备的维保信息等内容进行详细登记。针对各类设备排查问题，当班人员及时高效处理，为生产运行创造可靠条件。同时，始终坚持实施设备全生命周期管理，积极推行“四检制”“包机制”，严格落实“3610设备管理工作法”，明确每台设备维护保养、零部件更换、润滑等关键检修环节的时间节点，在设备出现故障前及时消除故障隐患，确保了设备稳定、可靠、安全运行。
面对工作面设备安装调试、年度检修等错综繁杂的工作任务，机电检修班主动放弃休假，加班加点制定工作方案，特殊时段24小时值班消缺，节日“不打烊”早已成为了常态。呛人的粉尘、浑身湿透的工作服、节假日的每一次坚守，都无声诉说着矿井机电检修工作的艰辛，但组内没有任何一个人喊苦喊累。在全员砥砺实干下，圆满完成了历次工作面搬家倒面及年度检修任务，为工作面顺利掘进提供了坚强保障。
矢志创新、匠心铸魂的“排头兵”。“每一个创新创效项目对我们来说都是极大的挑战。”在机电检修班班长乔兆云看来，创新一定不是无中生有，其背后是一遍遍的隐患排查、一次次的故障分析以及一个个的不眠之夜。
近年来，该班组始终围绕“修旧利废、节支降耗、创新创效”工作思路，成立了创新攻关小组，持续推进“引领+认领+带领”模式，通过立足岗位聚焦生产难题、短板指标，组织开展全员性集中讨论、主题研讨、课题研究，细化正向奖励机制，开展创新成果展览，形成群雁效应，营造了职工一起攻坚克难、创先争优的新格局，让创新创效者有“利”更有 “面”。同时，聚焦修旧利废、成本管理，细化考核激励及监督管理机制，并采取将“小修”变“自修”等措施，降低掘进成本。累计申报创新项目320余项，解决安全生产技术难题56项，累计创效300余万元。
此外，在公司首台低矮型半煤岩快掘设备到矿后，为了发挥快掘设备的最大效能，班组成员集思广益，对掘锚机、锚运破和自移机尾3个机组实施了20余项改进后，快掘设备适应了柠条塔快掘的节奏，为综采工作面正常接续奠定了工程基础。（郭建军 武涛）