“退役”物资“颗粒归仓”
提高物资复用总量，首先得确保"仓中有粮"，否则无米下锅，因此必须保证应回收“退役”物资颗粒归仓。该中心为确保各类物资应回尽回，采取了六项措施。一是变“重生产、轻效益”为“生产效益兼顾”。公司主要领导逢会必讲成本、入井必看材料，以身作则、率先垂范带领职工从思想上转变，强化成本意识；二是定制度，在年初物资制度中明确规定回收物资的品种及回收率，明确奖罚标准，超过回收率的奖励，低于回收率的等额处罚；三是明确职责，将经营指标与工区材料费挂钩。真正做到管控权力与经营责任相一致，以发挥专业特长，展现技术优势，避免因专业不对口、管理有偏差等导致成本浪费或安全受到威胁。各工区明确各自的材料回收范围、品种、数量、工期，坚决做到不丢一针一线；四是严督察，日常过程中该中心每天安排专人巡视各工作面回收情况，其他专业管理部室也对回收负管理责任，实现回收全过程无缝对接，一旦发现应收未收的按实物原值3倍处罚责任人，因主观放弃回收的按实物原值5倍处罚责任工区；五是重创新，对于季度考评技术创新，对真作为、有实效，促进安全生产效益的创新进行奖励，以减少材料成本投入；六是利用物资全生命周期管理台账，准确考核回收结果，在回收前、过程中、回收后几个环节上，通过在籍情况和回收的实物进行比对，确保实物、票据、台账相一致，考核结果准确、真实；七是严格兑现考核奖惩，不能按期回收的以及未完成回收任务的，处罚到人。
变“废”为“宝”助力增效
为使“退役”物资变“废”为“宝”，该中心采取五项措施提高废旧物资的再利用水平。一是严格指标管控，制定合理奖罚政策，变“叫你用”为“我要用”。由财务资产部负责全年材料费的总量控制，按全年生产任务测算各专业口总指标，充分考虑工区回收加工修旧能力及材料复用目标，增加旧料复用在材料投入上的百分比；二是复用旧料低价计入成本，当前复用的各类旧料均以实物原值的20％计价，推动各单位使用旧料积极性；三是持续提高自主加工和修旧利废能力。在维修设施和人员配置上给予加强，确保修复自主加工能力稳步提升，努力减少成品材料购置投入；五是3+N降本增效激励兑现考核结果。该中心根据年初制定的月度复用计划，严格兑现奖惩，从源头提高复用总量。
该中心通过物资回收复用及修旧利废两大举措，降低了材料消耗成本，减少了新投入，提高了物资回收复用利用率，从而降低公司安全生产成本，提高了职工自主加工和修旧利废能力，激励职工技术创新和小改小革，助力公司做好增效“大文章”。（马奔）