突出严管，在经营管控上“堵漏点”。深入贯彻国资委提质增效专项行动工作部署和集团公司与西北公司《关于进一步建立完善标准成本管控体系的通知》要求，进一步加强经营管控，量化细化考核指标，全方位提升管控能力和盈利水平。制定标准（定额）成本管控体系建设推进方案，明确部门职责与分工，明确标准成本管控体系建设推进时间节点，在生产掘进、机电、一通三防、地测防治水业务、洗选模块梳理出205项作业，根据产量算准算细算实每个标准作业的成本定额。聚焦生产经营指标完成、成本指标完成、财务状况、原材料库存状况、重点工作完成情况等，高质量召开月度生产经营分析会，及时剖析经济运行与经营管控中存在的突出问题，找准成因、完善举措，强化整改，疏通堵点，堵塞漏洞。对主要指标未完成计划、指标同比异常等生产运营单位及时予以提醒，督促其主动分析原因、找出问题，制定措施，落实整改。全面推进定额管理，加强材料管控，强化材料采购计划审批，核定材料消耗总额，从源头控制库存材料规模，积极处理超储积压物资，降低库存，减少资金占用及物资使用效率。
聚焦成本，在节支降耗上“挤油水”。持续量化细化核算单元和成本指标，加大成本管控力度，持续推进修旧利废、清仓利库等各种节支降耗、降本增效工作力度，大力压缩各类费用支出，将钱用在刀刃上、用在关键处，切实提高资金使用率。优化生产组织，持续推进“峰平谷”错峰用电措施，合理安排生产和检修时间，降低用电成本。加强采掘成本管控，结合洗选、浮选管控，提高块煤，有效降低采掘直接成本的同时实现增收创效。健全完善机电设备管理考核办法，加强设备管理，减少设备无效运行，提高设备使用率，降低材料消耗和电力消耗。强化物资采购需求计划管控，提高材料提报质量和精准度；严格控制来源采购，加强供应商准入和动态管理；加强库存管理，合理组织采购，加快废旧物资处置，减少资金占用，降低财务成本；充分发挥集采优势，扩大中煤易购的采购范围，缩短采购周期，降低采购成本。加大修旧利废、驻矿维修、长协寄售及试修试用力度，使采购及维修成本得到有效控制。今年以来，围绕生产经营重点工作、重点项目，累计完善降本增效专项措施8项，节支创效明显。
注重效益，在科技创新上“促蝶变”。充分利用创新工作室，大力开展群众性技术攻关、科技创新活动，加速技术成果转化，助推企业提质增效。该公司智能化综采工作面顺利通过陕西省应急管理厅、国家矿山安全监察局陕西局组织的专家组验收，达到陕西省A类矿井智能化采煤工作面建设标准，工作面单班智能化割煤达6刀，智能化综合生产率达85%以上，人工干预率降低到15%以下，采煤工作面生产班由原来17人减至7人；《南梁煤矿多元固废智能短壁充填技术研究》《神府矿区贫水煤矿矿井水多源集约自循环利用技术研究》《南梁3-1煤区段小煤柱迎采掘进可行性研究》等科研项目计划、立项建议书获得审批；深入开展五小创新、小改小革实践活动，定期对职工“五小”创新成果进行收集、筛选、整理、评比，积极鼓励干部职工投身到安全生产、降本增效等具体实践，《巷道温湿度自动控制装置》《高巷道传感器吊挂升降装置》《掘进工作面监测监控、工业视频供电系统后备电源改造》等一大批员工创新成果得到推广应用。今年以来，已累计征集到职工“五小”创新成果17项，完成科技投入占比3.9%。（粱一鸣）