近年来，宁夏煤业坚定不移推进煤矿智能化建设，下大力气开展煤炭产业科技攻关，在煤矿、洗煤厂分别选取典型，打造智能化样板、标杆示范工程，以点带面推动智能化发展。公司所属14对生产矿井全面实现五个100％建设目标，建成红柳、金凤、枣泉3对国家级智能化示范煤矿；建成22个智能采煤工作面，采煤工作面全部实现５人作业模式，回采工作面单产较2020年增长6.6％；建成25个智能掘进工作面，与2020年相比，掘进工作面由144个降至113个，作业人员由15人减少到11人，综合单进增长超过5％。
宁夏煤业对洗煤厂生产系统和装车系统进行升级，实现智能干选、智能装车，建成11个智能选煤厂，4个达到中级智能化标准，7个达到初级智能化标准。各煤矿供电、排水、通风、压风、提升等10个生产辅助系统409个机房硐室的固定岗位，已基本实现“有人巡检、无人值守”。实施生产指挥系统“基石”智能化升级改造，8600多个高清摄像头全面覆盖各煤矿重点区域和关键部位，自主研发智能矿灯和智能安防跟机预警系统并试点推广，切实提升了安全保障水平。
在宁夏煤业红柳煤矿试点应用５Ｇ＋工业互联网技术，建设全采煤工作面“矿鸿”操作系统；枣泉煤矿“煤矿掘进作业机器人”被工信部等四部委列入“矿山领域典型应用场景名录”，金凤煤矿推进ＴＧＩＳ三维透明工作面建设，麦垛山煤矿加快灾害精准预警与智能通风示范矿井建设。以梅花井、枣泉洗煤厂为试点，采用“自主创新、工控先行、精益运营、共享传承”建设模式，所有生产系统设备均实现远程可视化集中操控、一键启停，生产班作业人员劳动强度大幅降低。（王艳）