之前，该中心筛分车间4台原煤分级筛，每台筛子有7根梁，有4根梁使用6个月磨损严重。通过与岗位工沟通了解到，该设备的大梁基本使用寿命在一年左右就要进行更换，每次更换一台筛子大梁检修时长就要约16小时，每班检修需要8人工作，可以说极大的消耗人力物力。
“如何避免筛梁强度磨损减弱钢材疲劳，经过我们创新组成员集体讨论，筛梁保护板成为了我们首选方法。于是，我们立刻行动，到现场进行多次勘察测量，确定采用10mm厚、长500mm、宽400mm的耐磨钢板，加焊在1200mm*630mm筛板短边的正下方，距离筛板短边边沿150mm,与筛板形成90°垂直角度的筛梁磨损保护板。”该项目主创人介绍到。
据了解，经过改造后有效提高了筛梁磨损，增加了筛梁使用寿命。不改造前每台筛梁预计使用一年，经过改造后筛梁可以使用6年以上。粗略计算，每年节约材料费48万，人工费用约2万，共计约50万。
来自选煤厂生产三班班长李鹏是此创新项目的使用参与者之一，他这样说：“这项小改小革看着不起眼，但却非常实用，不仅增加了筛梁使用寿命，而且，也增加了筛梁的保护，促使煤块掉落时触碰不到筛梁。”（柠条塔矿业公司 刘文龙）