我国作为煤炭消费大国，随着能源结构调整，和煤炭供给侧结构性改革的实施。煤矿行业要肩负起保障国家能源安全的作用，
我们煤矿企业要加强科技创新，加快核心技术攻关，促进煤化工业高端化、多元化、低碳化发展。
2020年2月国家部委印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，明确了智能化煤矿发展的三阶段目标，计划2021年建成多种类型，不同模式的智能化示范煤矿。
目前，我们陕西煤化建成矿井28处，智能化采煤工作面50个，智能化产能占比90%，应用智能快掘系统76套，智能机器人198个，装备国产化率95%，效率提高25以上。智能化掘进，采煤单班作业人数减少50%，井下固定岗位实现无人值守。
我们柠条塔矿在验收中取得了好成绩，被评为I类中级智能化矿井。
目前，我们的目标是，建设自主感知（通过各种智能传感设备实现对矿山环境实时变化的多维感知），泛在连接（通过实现矿山人与人、人与物、物与物），数据驱动（通过数据采集与分析实现数据驱动决策），智能开采（通过只能生产管控实现煤炭资源的智能化开采）的智能化矿井。
但是，随着煤矿智能化发展我们也面临诸多问题：智能化关键技术问题仍在探索（数据多源异构导致各类管控平台建设困难，复杂煤层掘进难以平行作业等）。供应商与建设矿井均面临标准化问题（智能化产品、装备的可标准化捎，大部分需要定制化）。
便准规范不够健全（存在数据接口、接口标准不统一的问题）。
智能化矿山的建设需要政策引领和标准保障，2018年到2022年，共发布智能化相关标准27项，立项煤矿智能化相关标准228项，其中能源标准(NB) 57项、中国煤炭工业协会团标97项、中国煤炭学会团标67项、中国煤炭加工利用协会团标7项。
各类标准涵盖有支撑技术与平台标准，智能控制系统及装备标准，通用基础标准，煤矿通信与互联标准，煤矿生产及保障标准。为我们矿井的智能化建设提供了正确引导。
智能化系统的建设并不是单一系统的建设，我们要从单一系统向全系统、全矿区延申。既要不断完善采、掘、运、洗等其他生产辅助系统的智能化，从人工近距离操作、无人远程遥控向设备集群自适应调控发展。同时，也要以管控平台为核心，推进全矿井的智能化建设，实现智能感知，智能决策，自动执行。我们的综合管控平台要从专业系统集和部分业务集成向全面集成应用发展。
智能化建设不仅要从井下延申到地面，也要从生产延申到经营管理，从职工生活延伸到智慧园区。
我们作为煤矿智能化产业升级的执行者，要密切关注前沿技术和发展趋势，关注重点区域设备，思考其对对行业和生产模式的影响。例如液压支架电控技术、智能运输技术、集中供液系统。
我们不光要着眼系统建设，更要加强各个系统的常态化应用，坚持“加快新系统建设”和“用活已建成系统”两手抓的原则，定期组织开展智能化建设专题调研、智能化装备常态化应用专项检查活动，查摆现场制约智能化功能常态化应用的各类因素，制定并落实整改措施，推动各系统的常态化运行。
煤矿智能化建设是一项长期的任务，需要政策的引领、技术的创新、标准的保障、人才的支持、管理经营的提升。我们要不断夯实智能化建设基础，继续深挖煤矿智能化关键核心技术，丰富智能化建设应用场景，全力提供一批技术先进、行业领先的煤矿智能化解决方案，形成一批创新成果和规范标准，推动柠条塔公司数字化转型升级，为煤炭工业高质量发展贡献柠条塔力量。
（机电物资中心 周奋波）