给跑偏皮带戴上“紧箍儿”
“白区长，咱们在正常掘进生产过程中，由于皮带经常发生跑偏，造成洒煤、皮带磨损，已经影响了正常生产。”
之前，如何处理皮带跑偏撒煤，减少不必要的清煤工作量，一直困扰着该工区。
针对这些问题，该工区秉持问题导向、群策群力的原则，组织机电班全体职工进行讨论，共计收到12条改进建议，包含3项纠正跑偏实施方案以及2份防跑偏装置设计图，通过对比分析及皮带运转现状，最终决定采用实用性较强的“胶带机上皮带纠偏装置”方案。
该装置由三根槽钢和两个短托辊组成，三根槽钢呈“Π”形焊接，并在直角处斜向焊接两个托辊，与皮带面垂直，为了便于安装，还在装置两侧槽钢支脚处焊接卡槽。该设计理念是给“不听话”的跑偏皮带戴上“紧箍儿”，实际是通过将该装置架设在皮带架两侧纵梁上，利用托辊限制皮带的横向移动，从而保证原煤乘坐稳定运转的皮带安全到达主运输系统。
自该跑偏装置投用以来，该装置成功解决了制约生产运输的跑偏撒煤问题，实现了小发明解决生产大问题设计理念与初衷，起到了为运输稳定保驾护航的作用。
给设备戴上“安全阀”
掘进一工区目前使用的两套连采设备都临近大修保养期，因此设备故障有些抬头，为了保证正常设备更换接续，该工区创新安全管理模式，实施了安全生产示范岗，激励检修工精优检修作业，激励岗位工按标准精细操作。通过对检修工和岗位工的双向激励，为设备安全运行上了“双保险”。
“我们井下现有安全责任区，现在把安全示范岗也运用上，这样以来我们全体职工都会向这些‘标杆’看齐，不仅可以保证我们的安全生产，还可以提升我们的标准化工作”白小伟在班组长座谈会上说。
据了解，该安全示范岗给机电班设立3个名额，生产班个设立2个名额，并且每月由安全副区长杨保军通过政治素质，岗位技能、工作业绩、群众评议进行为示范员打分，每月分数在90分以上者总分会上浮5%，80分不进行上下浮，70分下浮2%。
从实行以来，电工岗、皮带岗、检修岗等均取得了不错的效果，减少了因设备故障而耽误生产，并且标准化工作也焕然一新。（掘进一工区 高肖伟）