1月1日，新年第一天。陕煤铜川矿业玉华煤矿迎来一件大喜事，职工群众翘首以盼的陕煤集团首套智能化岩巷快速掘进成套装备入井组装。以此重点工程为起点，为新一年各项工作平稳起步，续写安全高质量发展新篇章添上浓墨重彩、意义非凡的一笔。
上午9时整，该矿北风井工业广场鞭炮声声响彻大地，一列列满载设备的列车排成“钢铁长龙”，气势磅礴，整装待发。快掘“炮头”披红戴花，运输、安监人员进入岗位，牵引绞车缓缓启动，干部职工齐齐注目快掘系统设备驶向千尺井下。至此，智能化岩巷快速掘进成套装备入井组装，标志着铜煤智能化建设再筑新高地，矿井在“四化”建设驱动下，提升智能装备水平，提高岩巷掘进效率，推进盘区接续上又迈出了极为重要一步，同时打响新年新征程起航第一炮。
在陕煤集团大力支持下，铜川矿业公司与太原煤科院合作研发国内技术领先的智能化岩巷快速掘进成套装备，按照预期计划在玉华煤矿投入应用。该智能化岩巷快速掘进成套装备由EBH315Q型悬臂式掘进机，液压锚杆钻车，带式转载机，自移机尾，除尘器，组合开关和智能化控制系统组成，机组装机总长达100余米。智能化控制包涵掘进工作面工况监控和故障诊断、人员安全管控、数据远程传输、断面截割成形控制等子系统，实现远程控制、定位截割、自动截割、诊断故障、预报预警保护人员设备安全等功能。
EBH315Q型掘进机由截割部、临时支护、装载部、刮板输送机、左右行走部、机架和回转台、液压系统、水系统及电气系统等部组成，总功率达515kw，截割功率315kw，爬坡能力8°～16°，机重150t，属特重型掘进机，具有整机吨位大、截割稳定性好硬度高能力强、截齿损耗小，操作方便、可靠性高等特点，其多项技术属国内外领先的新技术和创新技术。采用横轴式截割头，双齿条回转机构技术为国内外首创。集中润滑系统可进行集中、自动润滑，截割部设有摄像机，操作人员可通过视频直观查看作业景象。电控系统具备数据远程传输功能，压力、倾角、温度等各类传感器及丰富显示界面，能对掘进机运行进行实时远程监测。整机左右对称的两套锚杆钻机系统，通过遥控+手柄操作，可实现钻机移动到锚钻位置并实现钻锚作业。油缸行走回路通过一组三联液控手柄和两个四向液控手柄来控制带负载敏感的七联液控多路换向阀，实现机器的前进、后退和转弯，调节行走速度，可掘任意断面形状的巷道，配套转载运输设备科采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输。
快掘机组体积大、吨位重、技术构成复杂，给运输安装带来极大挑战。为保证设备安全运输，元旦前夕，矿党政带领业务科室实地观测专题研究，针对设备特点和运输实际，积极对接设备厂家实地勘察并试运转，量身制定了成套设备入井方案、运卸组装计划、技术质量标准，组织开展运输安装专项安全风险辨识，全面排查运输、安装等施工环境条件，明确施工技术措施、工期工艺、队伍组织，做到风险排查关口前移，重心下移，覆盖全面。通过班前会、安全评估会组织参与运输、安装的职工对照视频、资料熟悉设备，掌握质量技术标准，吃透施工要求，消除风险隐患，严谨细致做好前期筹备工作。运输安装期间，各专业分管领导、安全质量管理人员全程“陪护式”跟踪管理指挥，优化劳动组织和工艺流程，紧盯现场安全施工，保障各项安全技术措施和质量管理要求落实落细，有效促进安全施工。
据悉，第一批智能快掘设备于当日上午9:49分安全顺利运抵北斜井井底，驶向四盘区轨道大巷组装地点。按照施工工期预计1月份完成成套设备的组装调试，下一步投用到四盘区轨道大巷开拓工作中，为大力提升岩巷掘进速度，全面推进盘区接续提供强大支撑保障。 （ 陕煤铜川矿业玉华煤矿 朱建峰 杜玲玲 ）
