“当前煤炭形势严峻，铝行业也不容乐观。大到全局，小到地方，内部市场化已成为一种“流行”趋势。原属检修车间的电机维修按照市场化运作方式面向全公司实施公开竞争，我觉得我们能行，我们有着优秀的管理团队和精干的电机维修人员，有这样的实力走在‘潮流’的前端”。河南能源化工集团义煤公司义翔铝业电仪车间主任殷永举自信地告诉笔者。
敢想敢做敢担当
实施内部市场化运作是义翔铝业公司应对日趋激烈的市场竞争，顺应时代的、突破性的重大体制改革实践，也是企业向高级阶段发展的一次重大举措，具有很高的现实意义。2013年以来公司先后对矿石破碎、包装袋公司、检修公司实行了内部市场化经营管理考核。2015年原属于检修公司的电机维修也按照市场化运作面向全厂实施公开竞争。
就在其他车间还在持观望态度的时候，电仪车间班子成员经过慎重考虑，向公司领导提出申请，表示愿意接手这项任务。刚开始车间有很多职工不理解，因为大家都了解检修公司电机维修班任务繁重，待修电机垒成摞。各车间的电机问题不断，坏电机还没有修出来，新电机又出了问题。有抵触情绪，认为这样的做法存在一定的风险性，不但工作量会加大，而且还可能因为电机维修不能如期完成任务而受到处罚。车间主任殷永举利用班前班后会、群众会、座谈会等形式，向职工传达当前的形势和市场化的趋势，是像以前那样按部就班、按点工作，还是争取多干巧干，主动适应新形势求生存求突破。经过激烈地讨论，最终车间上下达成一致思想，毅然带领大家走向了电机维修内部市场化之路。
分工明确细考核
该车间以高起点、高标准、高质量、高效率的准则来推行市场化管理，对各班组进行分区域包机责任分工，明确责任及奖罚三级考核体系，在不增加一个人的前提下，把全厂电机维修工作分解，实施内部市场化核算。安排一名副主任和一名班长负责电机维修的全面管理，具体的大修、保养、巡检实行全员参与，按实际工作业绩进行收入分配，大大激发了职工的工作积极性。同时建立电机大修、中修、小修标准，提高维修质量，建立进、出材料台账、电机修理台账，三帐统一，严格控制维修过程中产生的材料备件费用，使每个职工真正意识到“降成本就是挣工资”的概念，为公司保生存稳运行提质增效工作贡献力量。
激情盈盈创效益
“现在，职工们充分认识到了电机维修市场化带来的好处，争先恐后要干这个活儿，他们的热情都有点让我招架不住了。”殷主任开玩笑地说道。电机维修创收实行按劳分配原则，多劳多得，少劳少得，不劳不得。在保证车间正常工作的前提下，电气维护人员全员参与现场电机保养工作，大大提高了工作效率和职工积极性。部分有技术的职工表现突出，收入有了明显提高，大家认识到了技术就是效益，只有多学多干，主动干，才能切实增加自己的收入。
半年来，电机的修理台数和大修数量都有了明显的降低，由原来的月平均21台，降为现在的月平均10余台。通过加强电机巡检和现场保养，有效地降低了电机问题造成的非计划停车6起，为公司的安全生产和降本增效做出了应有的贡献，具有电仪特色的内部市场化精细管理模式已初具规模。下一步电仪车间将计划承接外来电机维修、大型电气设备、电器、仪表等特种设备专项维修业务，进一步全面推进内部市场化运作，为公司持续平稳健康发展提供强大动力。
本网通讯员：朱燕晓 本站编辑：碧海云天