张团结常说,要想把事情做好,就必须要有一个良好的工作态度。无论是在什么样的岗位,从事什么样的工种,都必须要爱岗敬业、恪尽职守,勤奋工作、努力进取。都必须要从点点滴滴做起,从每件小事做起,在工作中严格要求自己,不断丰富自己的操作技能,提高自己的技术水平,积极弘扬“精益求精、追求完美、一丝不苟”的工匠精神,努力做一名优秀的企业员工。
他是这样想的,也是这样努力去做的。随着采掘工艺以及采掘设备的不断变化和更新,面对现代化、智能化的大型设备、屏显集控的控制系统,张团结感到了自己能力和功底的不足。为尽快熟悉掌握新型、大型设备的维修技能,他虚心向掌握维修技能的师傅请教、学习,注意观察设备的运行状况以及各类参数、指标变化情况,并及时记录下来。下班后,他便去图书室查找有关大型设备故障判断及操作维修方法,去书店购买维修专业工具书,然后钻进去潜心学习。功夫不负有心人,他的大型机电设备维修技能有了质的飞跃和提升,并在公司举办的连续五届技奥会比武中,获得三次冠军、二次亚军的好成绩。
在日常维修工作中,张团结用心观察、严谨细致,不断去总结分析问题,用自己的一双妙手,解决了一个又一个机电维修难题。一次已经凌晨两点,张团结在家接到矿调度室一个电话,说井下一部德国进口采煤机出现故障,他以最快的速度赶赴井下,经现场了解观察,得知采煤机在运煤方向正常截割、行走时,速度可达10米/分以上,返回机尾方向速度低于3米/分时正常,当速度超过3米/分就突然出现停机,而且上级组合开关断电。根据出现的情况,他首先排查影响组合开关断电原因,排查先导控制回路、自保回路和硬件过流,确认无误后,重点排查采煤机,但问题依然存在。这使张团结陷入沉思之中,他想是不是还有哪个细节没有看清楚,他让司机重新启动采煤机,经仔细观察,发现返刀速度超过2米时,采煤机开始上下跳动,俗称“跳舞”,接近3米就突然断电,这时张团结心里豁然敞亮,返刀时上坡15度,行走非常吃力,可能是剧烈震动引起,经过对各线路检查,发现有一处控制电源线破皮距金属体仅2mm,经过分析确定,该控制线长期受颠簸影响受损,在下行和低速运行时较平稳,破损线接触不到金属体,能够正常运行,但是当出现激烈震动时,该破损控制线接触金属体,出现漏电,导致采煤机停机,组合开关断电,经过分析后张团结立即对该控制线进行了更换,然后开机运行正常。
还有一次采煤机出现不牵引运行,主从变频器出现通讯故障,经现场排查各线路接线均正常,单机牵引正常,经过现场了解得知采煤机在早班正常检修清理以后出现了该故障,然后张团结对采煤机内部两台变频器之间的线路进行排查,发现有一根光纤被捆绑在一起,经过询问得知该光纤在早班检修时,一名工人看到线路较乱,将线全部捆绑在一起,随后张团结将捆绑的线路解开,然后启动采煤机,通讯故障消失,采煤机正常运行;后来他查阅相关资料,才得知该通讯光纤严禁捆绑。
多年以来,经过他诊断和排查的设备故障具体有多少,连张团结自己都记不清了。由于技术精湛、工作出色,张团结被矿聘为首席高级技师,并担任“张团结创新工作室”负责人和“矿机电新工艺推广”带头人。担子重了,他对机电设备技术的学习钻研和革新劲头也更足了。他积极深入现场,收集动态过程的数据信息,掌握第一手资料,通过对刮板、溜槽、链条磨损程度和工作面弯曲程度、煤机牵引速度等多方面因素的分析,及时提出了《综采工作面溜子在生产中存在几大问题及有效对策》,将问题在生产中解决掉,大大提高了溜子的开机率,工作面溜子事故的影响同比降低了60%,实现了降本增效,仅此一项就为矿节省了200多万元。
他通过摸索对一些价格昂贵体积庞大的部件,进行国产化代替,取得了良好的运行效果和经济价值。他带领团队开发的“矿山机电设备三维可视化平台”,打破了以前呆板、老套的培训方式,运用小动画、语音解说等多个技术对设备进行全面剖析,学员可以自己对矿山机电设备的结构原理、故障类型、故障处理等进行详细掌握,方便学习,提高了学习效率,该平台已在矿区推广应用,获得一致好评。他有技术,但是不保守,先后培养带出了90多名“徒弟”,大部分在本单位成为机电技术大拿或业务骨干。张团结本人也多次被公司和矿评为 “先进个人”、“技术革新标兵”、“知识型职工”等荣誉称号。
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