二季度以来， 为有效落实安全生产主体责任，从源头消除设备隐患,陕钢集团龙钢公司从能源检计量中心从“补、督、查”三点入手，扎实开展“找管理短板，促生产安稳”的生产管理大整顿活动，为系统安稳运行加足“内动力”。
“补”管理短板。为了切实找准生产系统潜在问题，做到对症开方，该单位本着“横纵”与“点面”结合的原则，通过多项措施发动全员参与补“管理短板”。一是要求各级管理人员结合生产实际暴露出的隐患问题，开展批评与自我批评，认真反思并查找自身管理短板；二是要求管理人员多方位深入检修、技改、外协施工现场找问题，摸清各类项目实施的真实情况，找出制约提质增效的“瓶颈”问题；三是积极采纳基层的合理化意见建议，集思广益，凝聚广大员工智慧，做到找问题症结不留死角；四是充分学习借鉴先进单位的优秀经验，明确对象，查找存在的“短板”，达到谋实策、出实招、下实功、见实效的效果。
“督”责任落实。针对查找出的各类“短板”问题，研究并制定补齐“短板”措施，形成解决问题的措施表，提高措施落实的科学性。一是要求各作业区按安全、技术类别对“短板问题”进行梳理、列出清单，对自身能解决的，及时制定整改计划，落实整改责任人和期限，按期完成整改；二是根据上报清单内容进行梳理，深入透析其根源，从基础台账、安全落实、生产目标、设备顺行、检修质量五方面进行分类汇总，并对每类问题定牵头负责人、责任部门、责任人、整改措施和期限，以钉钉子的精神督导相关人员解决好每一个“短板”问题。
“查”整改效果。为了提高各级人员整改“短板”问题的积极性，该单位成立领导小组并根据各作业区开展情况进行检查分析，主要从整改深入度、情况掌握度、问题整改率等方面入手。一是对整顿效果明显、生产管理提升成绩显著的作业区予以奖励，对敷衍了事、整顿后仍然存在问题较多的作业区予以通报批评，倒逼其解决问题；二是各作业区及时总结大整顿活动中发现问题、分析问题、解决问题的好做法，不断总结提炼，广泛宣传相关经验，全面提升生产系统管控水平。(李浩 梁小梅)