【本网讯】近日，笔者在山能重装新汶分公司8月份技术质量例会上获悉，7月份，该公司有2项QC成果获得中国煤炭行业协会全国优秀QC活动成果一等奖，完成了41种规格型号刮板机、转载机安标取证，10架ZY3200/09/21支架顺利通过客户质量验收。
近年来，山能重装新汶分公司坚持把质量标准化建设作为提高产品市场竞争力的重要环节，努力构建全员、全过程、全方位质量管理体系，建立精干高效的职工队伍，全面提升质量管理水平和产品竞争力，形成了人人重视质量、关心质量、参与质量、狠抓质量的良好氛围。
强化质量意识，营造全员质量管理氛围。该公司通过召开座谈会、张贴学习专栏、制作宣传标语、闭卷考试等方式和途径，把产品质量的重要性传达给每一位职工，利用班前会组织全员认真学习公司质量管控文件，明确公司质量管理工作程序及考核重点。广泛开展“人人争做企业大工匠”、“质量无事故”、QC管理等活动，培养职工精益求精的工匠精神和“零缺陷”质量意识；坚持每月技术质量例会制度，及时总结产品质量问题，研究制定整改措施目标，营造人人重视质量、追求质量、崇尚质量、监管质量的浓厚氛围。
完善质量标准，提升产品标准化水平。该公司针对现行的产品检验标准及检验流程，对照国家标准、行业标准找差距，进一步完善质量管控文件，制定相应整改措施。各事业部结合当月现场质量情况及下月重点产品，制定符合本单位产品实际的质量控制计划及重点质量控制项目，保证产品质量超前管理、超前预防。加强产品技术工艺管理，对公司关键产品、关键工件和关键工序的工艺进行重新梳理，对工艺文件中的作业方法、操作步骤及质量控制要点进行不断细化、完善。今年以来共组织刮板机、转载机、破碎机、液压支架、移动变压器等重点成台套产品质量评估验收45项次，通过质量验收，纠正了尺寸、焊接、外观等12项问题，保证了产品入库合格率100%。
严格质量考核，全程把好产品质量关。该公司从生产各个环节入手，完善质量管理体系，通过班组、车间、质检三级质量管理体系，严把产品质量关，确保不合格的原材料不准进厂，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的产品决不许出厂。成立专项整治小组，针对过程中查出的产品质量问题，及时下发通报，雷打不动坚持质量问题“四不放过”。全面实行岗位质量承诺制和否决制，在生产过程和质量管理过程中，进一步明确每个岗位和人员的工作标准和工作责任，并把岗位人员的产品质量与经济利益紧密挂钩，兑现奖罚，“重奖”质量先进单位和个人，“严罚”有问题单位和个人，培养职工良好的质量意识。今年以来，开展各类质量隐患排查、抽检156项次，发现问题35项并全部整改，下发质量通报7期，罚款2.69万元，全部落实到责任人。年底，对“质量无事故”单位和个人将给予3000—20000元奖励并全部落实到个人。
提高售后服务，为企业发展创造经济效益。坚持对标学习国内外知名企业的售后服务理念，不断完善售后服务标准和规范，明确售后服务流程，加强售后服务人员素质和操作技能的培训，进一步完善售后服务制度。针对客户反映的产品质量问题，建立健全客户售后服务档案，并对档案、信息反馈、跟踪日记、质量分析报告等进行专项研究管理，吸取经验，不断提高出厂产品合格率和售后服务水平。同时，围绕市场需要，抓住客户个性化、专业化、特色化需求，努力打造具有自主知识产权和核心竞争力的名牌产品，在公司内部广泛开展“做精品工程，创品牌产品”活动，不断提高产品知名度，努力实现经营产品向经营品牌转变。
本网通讯员：朱凤姣 本站编辑：碧海云天