今年以来，太西洗煤厂高起点精准把控，围绕提增“价值创造、精益运营和持续发展”能力，规范运行，使管理质量明显提升，促进企业增效增盈。
该厂以强化精细管理为主线，修订完善综合绩效管理办法和考评标准，按照“突出增量考核、突出效率考核、突出板块差别”的原则，推进差异化、专业化绩效考评体系建设，健全“价值创造、精益运行和持续发展”三个维度的量化指标考核权重，完善10项基础管理的过程评价体系，确保了经营目标“落地”。该以管理革新的角度，围绕管理创新、成本管控、节能环保等重点业务领域，借鉴学习先进企业管理经验，将先进的管理成果转化为自身补“短板”、破“瓶颈”的手段，夯实了管理基础。探索实施炭基产品销售、普煅车间装袋作业、铁路原煤卸车、产品车皮清扫及装车业务内部承包机制，实行中心总体调节、车间具体控制，按照指标和业务完成情况兑现奖励，真正实现“正向激励”。树立“成本管控全员化”理念，强力推进班组成本核算法，实现全员、全方位、全过程的管理。严控柴油、焦油等大宗材料使用量，加强成本预算、控制、分析和考核，做到从“用了算”向“算着用”的转变。改进专项巡查工作，建立预算预警机制，堵塞管理漏洞，规范管理行为，提升管理效能。
此外，该厂坚持“对标寻求短板、典型树立长板”原则，围绕管理创新、成本管控、节能环保等重点领域，开展52次内外部对标观摩活动，将先进的管理成果转化为自身补“短板”、破“瓶颈”的手段。以“炭基板块成本管理年”为主线，推行“材料费用包干制”、生产用电“避峰填谷”模式，争取电量优惠电价，完成水电费节支。2017年，该厂以创效增利为导向，推行内部市场化改革试点工作，收回产品车车皮清扫、普煅车间装袋作业等12项委外业务，节支委外费用；实施一、二分区道路和普煅场地硬化工程，自建炭基产品料棚，为企业节约了大量资金，实现了降本提效。 (韩英)