牢记安全使命，不断探索安全管理新方法。掘进二队始终牢固树立“安全第一”的思想不动摇。该队重新修订完善了《现场安全确认及班组安全状况评估制度》《劳动纪律管理制度》、《工程质量管理制度》等二十九项内部管理制度及考核办法，并结合区队每项工程施工实际，重新改进了《绩效工资分配制度》《巷道施工给分标准制度》，严格实施，常抓不懈；针对工程质量，先由跟班队长在班末进行检查验收，如有问题及时进行整改；每班在验收单上标注岗位人员负责施工的位置，队部检查出的问题考核落实到具体施工人员及跟班队长；如检查出质量问题，由原来的直接扣班组，班组人员平均分配，变为直接考核施工岗位人员及跟班队长，避免吃大锅饭习惯，养成了职工自己对自己负责的良好习惯，施工质量由原来的班组自检、队部验收的双重保障，变成了职工自检、班组复核、队部验收的三重保障，极大提高及保障了现场作业安全。实行台阶记分办法进行奖励，提高了职工生产的积极性。出台了《工具材料管理制度》考核标准，从每根锚杆到每一道联网，从每种材料码放位置、数量到码放要求，从每个工种开工准备到收工都有严格的考核规定，严格按规定考核兑现。坚持按照“干什么活拿什么钱”的原则给予提高系数，安全标准精细化占职工当班收入的40℅以上，使职工养成了良好的作业习惯，避免了职工重生产、轻安全，重结果、轻过程的观念。安全过程中，严格作业规程、规程措施在现场的落实兑现，每项工程开工前先由主管队长组织技术人员、生产骨干，现场研究施工方案，不断优化施工要素，切实保证规程措施的针对性和实用性。该队在边界回风东段700米区域掘进时，中班突然遇到顶板破碎带，煤厚增加，锚索无法保证锚固力，接到第一信息后，坚持运用“一停二研三干”工作法，值班区队领导立即决定迎头停头，没有蛮干抢进尺，第一时间汇报技术部门，经现场会审，采取锚架等可靠措施后恢复生产，从而确保了顶板支护安全。
全面实施精细化管理，努力打造精品工程。该队坚持做到“巷道两帮、电缆、管路、轨道、皮带、风筒”六条线管理，干每一项工程都要拉尺上线，超前制定好施工方案，保证一次施工到位，不干翻工活。加强现场“六线一面”的管理；切割过程中控制好施工中线，顶板破碎时及时施工超前锚杆（刹杆）护顶，并按照压茬500mm打设，确保巷道顶板的平整度。严格按照单轨吊设计位置在顶板拉大线，施工人员直接按点、线施工，避免了施工人员登高作业和每次使用钢尺测量的误差，在确保安全质量的前提下提高了施工进度。按要求吊挂管路、电缆、风筒等，确保吊挂平直，巷道起伏段需平顺过渡。每班调整皮带，对变坡点和低洼段皮带架，垫加气块的方式使皮带架顺平，确保运输时不洒煤。在巷道成型上，该队制定了《工程质量施工验收单》，重点反映现场巷道成型情况，每班专门安排跟班队长和验收员进行把关，重点提高了综掘机司机责任心，奖优罚劣，煤帮松软时及时打锚杆护帮，保证了巷道成型，该队施工的巷道干净整洁，管线排列整齐一致，均受到了上级领导和有关科室的肯定和一致好评。
积极开展管理创新和技术革新，有力促进了安全生产。加强材料车改造使用，为降低劳动强度，利用废旧材料及钢材加工材料车，使用自移机尾进行拖移，确保物料距离迎头不超过70m；同时确保单轨道安装紧跟自移机尾，直接用单轨吊运至材料车上存放，方便存放备用物料，通过加装材料车减轻了职工的劳动强度，做到了物料分类码放，确保了现场的安全和工作效率。掘锚一体机的投入使用，该设备在掘进过程中、锚杆支护等多种功能于一体，在掘进工序上使用机载临时支护，临时支护方便又快捷；顶部支护时，面对于巷道超高时，可使用掘锚钻机平台施工，可以调节高度，实现快速、高效作业，大大缩短了工序转换时间。现场操作人员也感受到了“掘锚一体机自动化程度高，操作简便，不仅提高了工作效率，还降低了我们的劳动强度。”该队在2月实现单日进尺最高17.22m，创下复杂地质条件下快速掘进单日进尺最高记录，为安全快速掘进提供了保障。下一步，该队将积极探索掘锚一体机以及智能快速掘进技术的技术研发应用，继续深挖、释放快速掘进设备潜力，助力矿井实现高效掘进、高质量发展。
加强职工队伍建设，增强了职工队伍的战斗力。近年来，该队坚持以建设“和谐区队、平安区队、团结区队、活力区队”为目标，积极落实职工谈心谈话活动，准确把握了职工思想脉搏，做好了职工思想工作，有效化解了各类矛盾，营造了风清气顺的和谐环境，职工工作起来更有劲头了，区队上下步调一致、令行禁止，全队一年来杜绝了越级上访和其它不稳定因素的发生，有效促进各项工作。针对该队老工人少，新工人多，部分新工人怕吃苦不愿学技术，区队面临青黄不接的实际，重点加强青年工人培养力度，着力培养一批一专多能的复合型人才，强化安全现场管理和队干跟带班制度，全力做到安全管理在现场，精细管理到岗位，营造了“赛进尺、赛安全、赛质量”的良好氛围，发扬了该队一贯能吃苦、敢打硬仗的优良作风。（颜飞）