时间，是奋斗的尺度；时间的意义，永远是奋斗者赋予的。今年39岁的合成油厂费托合成二车间主任黄保财，先后参与了氯碱、甲醇、聚甲醛、煤制油油品合成与加工装置等项目的建设到生产运营管理，在平凡岗位的奋斗中，让黄保财从一名宁夏大学应用化学专业毕业生成长为一名宁煤公司劳动模范，荣获过宁煤公司“优秀车间主任”、煤制油分公司“青年技术标兵”等多项荣誉，成为了煤制油“工匠精神”的符号、职工技术创新的标杆、立足平凡创造不凡的榜样。
为破解难题“千磨万击还坚劲”
煤制油费托合成示范装置工艺复杂，安全管控难度大，黄保财作为费托合成装置的技术骨干，负责完成了费托合成A线工艺技术管理、B线投料试车至平稳运行，凭着“吾将上下而求索”的探索精神和“吹尽狂沙始到金”的技术积淀，黄保财与技术攻关小组成员持续攻关，从项目AB双线顺利开车到实现满负荷的过程中，围绕制约生产的瓶颈“头脑风暴”，碰撞出很多智慧的火花，从几千张图纸中发现了100多项设计漏洞。通过不断与设计方、厂家无数次进行攻关研讨，提出了有效的整改建议，持续推进装置的技术改造施工，先后解决了费托反应器转化率低、空冷负荷不足等102项影响装置高负荷、长周期运行的难点问题。
装置运行稳定以后，根据费托合成装置单系列停车检修耗时长、损耗大等现状，黄保财锁定了他的又一个优化目标，提出的汽包循环水泵改单台泵运行思路，每年节约用电量217.6万千瓦时，真金白银的为装置运行降低了成本。
为装置安全“亮剑精神永不懈”
“干就要干的最好！”
2021年，合成油厂进行费托合成装置单系列停车检修，在费托合成反应器工艺交出开人孔操作时，存在费托反应器汽包换热列管下方及顶部小旋分支架附着催化剂易自燃的安全风险，黄保财总是白天盯守现场，晚上在电脑前不断翻查各项参数，探究制约工艺交出“卡脖子”的难点，努力将安全风险降至最低水平。当出现异常时，他总是第一时间赶到现场带人处理，直到反应器温度降至安全范围，实现安全交出。
为压实安全生产责任，他深入落实安全网格化工作，他组织编制各类检修方案141个，应用“日查、周检、月评”工作法，共排查整改隐患4000余项，完成各类检修项目400余项，消除重质油带催化剂易堵塞换热器、稳定蜡带水易突沸等风险16项，更是创造了还原单元24小时完成检修的奇迹，比原计划提前了12个小时，他管理的费托合成北区装置自投运试车以来未发生过一起安全生产事故。
为创新创效“衣带渐宽终不悔”
从生产中来，到生产中去，在生产实践中受启发，创新成果又更好地应用于生产。为了实现催化剂国产化，黄保财主动请缨，将费托合成装置七、八两个系列作为国家能源集团北京低碳院研发催化剂的试点装置。
在连续两年的实验过程中，他每日紧盯装置参数变化，累计收集数据上万个，日复一日的进行对比调试，想着法儿搞优化，卯着劲儿解难题，实验催化剂性能逐步提升，实现了自主研发的重大跨越，基本改变了催化剂垄断供应的格局，经测算，每年可节约生产成本5400万元。
只有技术精湛才能创造更多的价值，发挥更大的作用，黄保财带领技术组成员积极和兄弟车间开展互动，“面对面”沟通生产问题，对标学习工艺流程和指标参数，构筑起了协作联动的攻关平台，为破解生产难点和技术瓶颈共商点子共谋高招，带头解决了合格蜡铁含量超标等各类问题，完成了蜡过滤单元合格蜡铁含量持续超标等重大项目改造17项；大胆提出尾气脱碳富液闪蒸汽改造，每年增加经济效益240万元；创新提出了汽包循环水泵改单台泵运行思路，每年节约用电量217.6万千瓦时。他参与的《费托反应器气固液三相分离研究及高负荷运行》课题荣获全国能源化工地质工会优秀职工创新成果二等奖。
始于初心，成于坚守。自煤制油项目开车5年来，黄保财走遍了装置的每一个角落，抚摸过每一条管线、每一台设备，烈日下、风雪中，70米高的脱碳塔顶留下过他动改流程的身影；酷暑里、寒夜中，40米高的框架平台上刻下了他核对数据反复攀爬的足迹......斗转星移中奉献着热血的青春，日夜星辰中书写着奋斗的历程，他是生产岗位上的“精兵”，是管理岗位上的“强将”。
付出背后的辛酸被他的一句“我是煤制油人”便能轻而易举的诠释。他表示，将继续用奋斗的脚步开拓创新，用拼搏的姿态勇往直前向未来。(杜念友)